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安阳振动器有限责任公司为您介绍混凝土振捣器安全操作规程。使用前，检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。操作人员必须穿戴胶靴和绝缘手套。作业后必须做好清洁、***工作。振捣器要放在干燥处。

安阳振动器有限责任公司建议在使用地下冷水喷淋给骨料进行降温时，应注意喷淋的均匀性，避免骨料含水率的差异，即骨料表面与内部（底部）以及不同部位含水率的差异。水的比热是水泥和骨料的4～5倍，通常情况下，水温降低4℃可使混凝土温度降低1℃，因此，在气温较高的夏季采用地下冷水拌制混凝土是降低拌合物温度的可行方法。也有资料建议，采用冰水混合物拌制混凝土，但应注意碎冰的用量控制在25%以内，并保证搅拌混凝土时，碎冰能完全融化，避免拌合物中有未融化的冰缓慢融化，造成混凝土坍落度“倒大”，混凝土拌合物工作性难以控制。

高强混凝土的配制和试验：粗、细集料：骨料的性质与混凝土性质密切相关，骨料的强度、孔结构、颗粒形状和尺寸、骨料的弹性模量等都直接影响该混凝土的相关性质。大体上，混凝土强度上限随石料的强度成正比例提高。因此在配制高强混凝土时，对骨料的选择和要求是比较严格的，粗骨料多采用坚固石灰岩（抗压强度 100～120Mpa）和花岗岩（抗压强度120～140MPa），颗粒大小应选用小粒径骨料，粒度分布应尽可能达到密实填充，这是因为小粒径的粗骨料与水泥浆接触界面相对狭窄，过渡层更窄，其间不易形成大的缺陷，故在配制高强混凝土时宜试验选用10～25mm连续级配的碎石较好。